د تایریسټر د سوځیدنې لامل تحلیل

د متوسط ​​فریکونسۍ فرنس کارولو په جریان کې ، د تایریسټور سوځیدنه ډیری وختونه پیښیږي ، کوم چې ډیری وختونه د مینځنۍ فریکونسۍ فرنس د ساتنې کارمندان ځوروي ، او ځینې وختونه نشي حل کولی.د ډیری کلونو لپاره د متوسط ​​فریکونسۍ فرنس د ساتنې ریکارډونو سره سم ، معلومات د ساتنې پرسونل لخوا د حوالې لپاره لاندې لیدل کیدی شي.

1. د انورټر تایریسټور د اوبو یخولو جاکټ قطع شوی یا د یخولو اغیز کم شوی ، نو د اوبو یخولو آستین باید ځای په ځای شي.ځینې ​​​​وختونه دا د اوبو د یخولو جاکټ د اوبو مقدار او فشار مشاهده کولو لپاره کافي دي ، مګر ډیری وختونه د اوبو کیفیت ستونزې له امله ، د پیمانه یوه طبقه د اوبو یخولو جاکټ دیوال سره نښلول کیږي.ځکه چې پیمانه د تودوخې چلونکي توپیر یو ډول دی که څه هم د اوبو جریان کافي جریان شتون لري ، د تودوخې تحلیل اغیز د پیمانې جلا کیدو له امله خورا کم شوی.د قضاوت کولو طریقه دا ده چې بریښنا د اوور فلو ارزښت په پرتله شاوخوا لس دقیقې ټیټ بریښنا کې روانه ده.بیا بریښنا په چټکۍ سره ودرېده، او د سیلیکون کنټرول شوي عنصر اصلي د ودریدو وروسته د لاس سره په چټکۍ سره لمس شو.که د ګرمۍ احساس وکړي، نو د دې لامل له امله ګناه ده.

2. د نالی او کنډکټر تر مینځ اړیکه خرابه او مات شوی.سلاټ وګورئ او تارونه وصل کړئ، او د حقیقي وضعیت سره سم یې سمبال کړئ.کله چې د چینل پیوستون تار د خراب تماس یا مات شوي لاین حالت سره تړلی وي، یو ټاکلي ارزښت ته د بریښنا زیاتوالی به د اور پیښې رامینځته کړي، کوم چې د تجهیزاتو نورمال کار اغیزه کوي، کوم چې د تجهیزاتو محافظت المل کیږي.ځینې ​​​​وختونه د ټایرونو له امله د تایریسټور په دواړو سرونو کې انتقالي اوور ولټاژ رامینځته کیږي.دا د overvoltage محافظت ډیر ناوخته دی، دا به د thynstor عنصر bum کړي.Overvoltage او overcurrent اکثرا په ورته وخت کې واقع کیږي.

3. د تایریسټور سمدستي بور ولټاژ خورا لوړ دی کله چې تایریسټر بیرته راګرځي.د منځنۍ فریکونسۍ بریښنا رسولو اصلي سرکټ کې، د فوري ریورس فیز burr ولتاژ د مقاومت او جذب لخوا جذب کیږي.که د جذب سرکټ کې ریزسټر او کپیسیټر سرکیټ خلاص وي نو د سمدستي ریورس بور ولټاژ خورا لوړ لامل کیږي او تایریسټور سوځوي.د بریښنا د ناکامۍ په حالت کې، موږ د WAN Xiu جدول څخه کار اخلو ترڅو د مقاومت په اړه د جذب اندازه اندازه کړو او د جذب ظرفیت اندازه کړو، ترڅو معلومه کړو چې آیا د مقاومت ظرفیت جذب سرکټ کې کومه نیمګړتیا شتون لري.

4. بار د ګراونډ انسولیشن کموي: د لوډ لوپ موصلیت کمیږي ، د ځمکې په مینځ کې بار د اوریدو لامل کیږي ، د نبض د محرک وخت سره مداخله کوي یا د تایریسټور او په دواړو سرونو کې لوړ ولټاژ رامینځته کوي. د thyristor عنصر سوځول.

5. د پلس محرک سرکټ غلطی: که چیرې د وسیلې چلولو پرمهال د محرک نبض ناڅاپه له لاسه ورکړل شي، نو دا به د انورټر خلاص سرکټ رامینځته کړي او د مینځنۍ فریکونسۍ بریښنا رسولو په پای کې لوړ ولټاژ تولید کړي او د تایریسټر عنصر سوځوي.دا ډول غلطی معمولا د انورټر نبض رامینځته کول او د محصول سرکټ غلطی دی.دا د اوسیلوسکوپ لخوا چیک کیدی شي ، او دا ممکن د انورټر لیډ تار خراب تماس هم وي ، او کولی شي د لاس سره تار ګډ وخوځوي او د خطا موقعیت ومومي.

6. تجهیزات هغه وخت خلاصیږي کله چې بار چلیږي: کله چې وسیله په لوړ بریښنا کې روانه وي ، که ناڅاپي بار په خلاص سرکټ کې وي ، د سیلیکون کنټرول عنصر به د محصول په پای کې وسوځول شي.

7. بار د شارټ سرکټ شوی دی کله چې تجهیزات روان وي: کله چې تجهیزات په لوړ ځواک کې روان وي، که چیرې بار ناڅاپه شارټ سرکټ شي، نو دا به په SCR باندې لوی شارټ سرکټ اوسنی اغیزه ولري: او که چیرې د اوسني محافظت عمل ډیر وي نشي ساتل کیدی، د SCR عناصر به وسوځول شي.

8. د سیسټم ناکامۍ ساتنه (د محافظت ناکامي): د SCR خوندیتوب په عمده توګه د محافظت سیسټم پورې اړه لري.که چیرې په سیسټم کې په محافظت کې ناکامي شتون ولري، تجهیزات په خپل کار کې یو څه غیر معمولي دي، کوم چې به د SCR خوندیتوب ته بحران راولي.نو ځکه، دا اړینه ده چې د محافظت سیسټم وګورئ کله چې SCR سوځیدلی وي.

9. د SCR د یخولو سیسټم ناکامي: تایریسټر په کار کې خورا تودوخه لري او یخولو ته اړتیا لري ترڅو خپل نورمال عملیات یقیني کړي.عموما، د سیلیکون کنټرول ریکټیفیر یخولو لپاره دوه لارې شتون لري: یو یې د اوبو یخ کول او بل یې د هوا یخ کول دي.د اوبو یخ کول په پراخه کچه کارول کیږي ، او د هوا یخ کول یوازې د 100KW څخه کم بریښنا رسولو لپاره کارول کیږي.معمولا ، د اوبو یخولو سره د متوسط ​​​​فریکونسۍ تجهیزات د اوبو فشار محافظت سرکټ سره مجهز دي ، مګر دا اساسا د ټول نفوذ محافظت دی.که یو څه اوبه بندې شي، دا نشي ساتل کیدی.

10. ریکټور په ستونزه کې دی: د ریکټور داخلي اورلګیدنه د دې لامل کیږي چې د ورییر اړخ د اوسني اړخ مداخله وکړي.